Eine Freilaufbremse für die Rollenbahn mit Rückschubfunktion und eine patentierte Nachlaufsperre für den Querdurchlauf. Zwei neue innovative Details, mit denen das Paletten-Durchlaufregalsystem flexibler und produktiver wird.

Zum Jahresbeginn 2010 präsentierte Bito zwei Zusatzfunktionen für das Paletten-Durchlaufregal-System PDS.  Zum einen ist das die neu konstruierte Freilaufbremse. Sie übt ihre Bremsfunktion nur dann aus, wenn die Palette durch das System nach vorne läuft. Sie zeigt jedoch keinerlei Bremswirkung, wenn man die Palette wieder nach hinten schiebt oder hinten herauszieht. Das ist zum Beispiel bei einer nur teilweise abkommissionierten Palette der Fall. Des Weiteren ist bezüglich der Freilaufbremse hervorzuheben, dass auch beim Einschieben der Paletten ins Einschubregal geringere Kräfte erforderlich sind. Das wiederum erlaubt, auch tiefere Kanäle mit leichteren oder schwächeren Staplern zu bedienen. Beim Vorlaufen und beim langsamen Nachlaufen der Paletten in den Kommissionierbahnen mit Rückschubfunktion wird die zweite Einheit jedoch nach wie vor zuverlässig separiert. Das ermöglicht, dass die Palette(n) auf der Entnahmeseite immer staudruckfrei entnommen werden kann/können. Das Freilaufbremsensystem ist konzipiert für längs einzulagernde Euro-Paletten mit Gewichten bis max. 1.500 Kilogramm.

Die Papstar-Gruppe hat ihr Logistikzentrum in Kall (Eifel) mittels „integriertem Retrofitting“auf Vordermann gebracht – und das bei laufenden Betrieb. Unterstützt wurde das Unternehmen von seinem langjährigen Partner, der Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH. Das Ergebnis: mehr Produktivität und Effizienz bei gleichem Personalstand – trotz erweitertem Angebot und erheblich ausgebauter Lager- und Kommissioniertechnik.

Bestecke, Teller, Becher, Kerzen, Servietten, Tischdecken – das sind nur einige der mehr als 6.000 Artikel der Papstar-Gruppe mit Hauptsitz in Kall. Diese Artikel, zum Teil von der Unternehmens-Gruppe selbst hergestellt, werden aus dem Lager- und Kommissionierzentrum zu den Verkaufsstellen transportiert. Dabei hat sich im Lauf der Jahre ein enormes Logistik-Know-how gebildet. 

Zum 50. Jubiläum der BITO-Lagertechnik mit Sitz in Meisenheim bietet der Lagertechnik-Spezialist mit der Jubiläumsausgabe des Katalogs „Der Systemprofi“ ein umfassendes Nachschlagewerk rund um Lager- und Kommissioniersysteme. Das übersichtliche Handbuch zeigt dem Leser damit die ganze Welt der Lagertechnik auf. Die einzelnen Lagertypen und die passenden Systeme mit ihren Merkmalen und Vorteilen sind genau erklärt. Ganz gleich, aus welcher Branche der Leser kommt, er erhält mit dieser Jubiläumsausgabe für seinen Anwendungsfall die für ihn passende Lösung. Das Nachschlagewerk ist damit auch eine wertvolle Planungshilfe. 

Ob Fachbodenregal, Palettenregale, mehrgeschossige Anlage und Bühnensystem, Kragarmregale – oder gar automatisierte Regalanlage mit Durchlauftechnik – der Leser erhält eine anschauliche und verständliche Beschreibung der einzelnen Lagersysteme. Aufgezeigt werden zum Beispiel die Lagerform, die Regalbedienung oder auch die Flächen- und Volumenausnutzung des jeweiligen Systems. Der Leser erhält Informationen und praktische Hinweise zu den Anwendungsbereichen und darüber, für welche Waren sich das System am besten eignet. „Der Systemprofi“ gibt nützliche Tipps, wie das jeweilige Regalsystem den Raum optimal nutzen kann und welche Systemvorteile – grundsätzlich und speziell von Bito – der Kunde mit dem jeweiligen System erhält. Praxisbeispiele von Bito-Kunden ergänzen die umfassenden Informationen: Ob es sich um eine mehrgeschossige Fachboden-Regalanlage für Ersatzteile für Consumer-Electronics-Artikel handelt, um eine Bühnenanlage in einem Logistiklager für Bohr- und Senkwerkzeuge oder um ein Stückgut-Durchlaufregal-System für Bio-Lebensmittel: Gezeigt werden die Merkmale des jeweiligen Systems, die Funktion speziell beim Kunden und den Nutzen, den der Kunde beim Einsatz dieser Systemlösung erhält.

Lagertechnik-Spezialist Bito ehrt Mitarbeiter für 25 Jahre Firmenzugehörigkeit

Meisenheim, 11.11.2009 – Das gab es bei einem Bito-Dienstjubiläum noch nie: Alle Auszubildenden, die vor 25 Jahren beim Lagertechnik-Spezialisten GmbH in Meisenheim eingestellt wurden, sind noch immer an Bord. Das nahm die Geschäftsführung am vergangenen Freitag (6.11.2009) zum Anlass für eine Feierstunde. Annette Brumm, Olaf Altvater, Gerd Fuchs und Markus Krüger haben 1984 bei Bito ihre Ausbildung begonnen. Gemeinsam mit den anderen Jubilaren Olaf Barth, Dietmar Kunz, Thomas Bender, Wolfgang Schwarzer und Rudolf Rosenbaum wurden sie vom Produktions-Geschäftsführer Werner Magin für ihre langjährige Verbundenheit mit dem Unternehmen geehrt. „Die positive Entwicklung, die Bito in den vergangenen 25 Jahren vollzogen hat, war nur mit guten Mitarbeitern möglich, die loyal und mit vollem Einsatz hinter dem Unternehmen stehen“, machte er in seiner Rede deutlich. Freilich sind die Aufgaben mit den Jahren nicht weniger geworden: Olaf Altvatter etwa begann bei Bito als Azubi zum Betriebsschlosser und ist heute Sicherheitsbeauftragter. Gerd Fuchs absolvierte zunächst eine Ausbildung zum Kunststoffformgeber und ist mittlerweile Industriemeister Kunststoff/Kautschuk. Markus Krüger, der heute einen Versand- und Kommissionierbereich leitet, kam als Handelsfachpacker-Azubi zum Lagertechnik-Spezialisten. Annette Brumm arbeitet als Industriekauffrau im Bereich Finanzbuchhaltung.

Großer Andrang beim Bito-Ausbildungstag 2009 in Meisenheim

Der diesjährige Ausbildungstag der Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH aus Meisenheim (Nordpfälzer Bergland) am vergangenen Samstag (26.9.2009) hat deutlich mehr Interessenten angezogen als erwartet.

100 interessierte Schüler haben die Möglichkeit intensiv genutzt, sich über die zahlreichen Ausbildungsberufe und die Angebote für Abiturienten im Ausbildungsjahr 2010 zu informieren.

Die Auszubildenden des jeweiligen Berufsfeldes standen ihnen Rede und Antwort. Außerdem präsentierten sie den Besuchern stolz ihre Ausbildungsprojekte, beispielsweise eine Fräsmaschine, die von den Mechatroniker-Azubis restauriert wurde. In der Lehrwerkstatt konnten die Schüler dann selbst Hand anlegen und Flaschenöffner oder Schachfiguren unter anderem an einer CNC-Drehbank selber herstellen. „Wir möchten für eine Ausbildung bei Bito begeistern“, erklärte Sandra Tressel, Mitarbeiterin der Personalabteilung bei Bito. „Unsere Besucher sollen ausprobieren, Fragen stellen und Eindrücke sammeln. So finden sie am besten den Beruf, der ihren Vorstellungen entspricht.“  
 

Die Inspektion von Lagereinrichtungen ist jetzt Pflicht. Bito-Lagertechnik weitet den Inspektionsservice aus, dokumentiert das Prüfergebnis und führt auf Wunsch zusätzlich eine Effizienz-Analyse der gesamten Lagertechnik durch.

Der Themenkomplex „Sicherheit von Lagern und Sicherheit im Lager“ ist in aller Munde. Und eigentlich auch als Selbstverständlichkeit anzusehen – wenn man da nicht immer wieder auf mehr oder weniger spektakuläre Vorfälle treffen würde, die einen eines Besseren belehren. Zur Sache: Gemäß Betriebssicherheitsverordnung gelten Regale und Lagereinrichtungen als Arbeitsmittel, die nach Paragraph 10 der BetrSichV alle zwölf Monate von „befähigten Personen“ kontrolliert werden müssen. Das kann alles und muss gar nichts heißen. Denn zum Beispiel hat auch der Leiter eines Einkaufszentrums die Pflicht, dafür zu sorgen, dass sich etwa sein Palettenlager immer in einem ordnungsgemäßen und vor allem betriebssicheren Zustand befindet. Ob er dazu tatsächlich „befähigt“ ist und sich entsprechend qualifiziert hat, sei dahingestellt. Nicht zuletzt aus diesen Unwägbarkeiten heraus ist nun der europäische Normenentwurf DIN EN 15635 entstanden. Dieser legt den Ablauf der Kontrollen von Lagereinrichtungen fest. Die Lagerkontrollen erfolgen bei laufendem Betrieb rein visuell, sprich als Sichtkontrolle. Wer da nicht genau weiß, wo und wie er hinschauen muss, der kann wohl auch kaum eine klare Aussage zum aktuellen Stand der Lagersicherheit abgeben, geschweige denn, das Prüfungsergebnis nachvollziehbar dokumentieren.

Die Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH mit Sitz im pfälzischen Meisenheim blickt trotz des momentan schwierigen wirtschaftlichen Umfelds positiv in die Zukunft. „Zum jetzigen Zeitpunkt müssen wir einen Auftragsrückgang von mehr als 20 Prozent hinnehmen, sagte Bito-Geschäftsführer Detlef Ganz bei einer Presseveranstaltung zum 50. Jubiläum des Lagertechnik-Anbieters. Nach seiner Einschätzung liegt das vor allem daran, dass sich derzeit wenig größere Projekte am Markt befinden. Dass der Rückgang vergleichsweise moderat ausfällt, führt Ganz darauf zurück, dass sein Unternehmen sehr gut aufgestellt ist. „Wir liefern ein breites Produktspektrum für sehr unterschiedliche Kunden, die aus allen möglichen Branchen kommen.“ Zudem hat Bito in den vergangenen Jahren sein Vertriebsnetz auf ganz Europa ausgedehnt. „Diese Strategie sorgt dafür, dass wir noch immer genügend Aufträge erhalten, um unsere Produktionen in Meisenheim und Lauterecken zu einem großen Teil auszulasten“, erklärte der Geschäftsführer weiter. „Wir haben deshalb keinen Grund, pessimistisch zu sein. Aus Gesprächen mit unseren Kunden wissen wir, dass die meisten Investitionen im Moment nur verschoben sind. Wir gehen davon aus, dass viele dieser Projekte 2010 umgesetzt werden.“ Im vergangenen Jahr haben rund 740 Mitarbeiter einen Umsatz von 150 Millionen Euro erwirtschaftet. Das entspricht gegenüber 2007 einer Umsatzzunahme von 20 Prozent und einem Personalzuwachs von fünf Prozent. Bereits 2007 war das Unternehmen im Umsatz um 25 Prozent gegenüber dem Vorjahr gewachsen und hatte 60 neue Stellen geschaffen.

Die mittelständische Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH mit Sitz im pfälzischen Meisenheim entwickelt, produziert und vertreibt seit 50 Jahren Kunststoffbehälter und Regalsysteme – samt den passenden Dienstleistungen. Dabei setzt der Lagertechnik-Spezialist konsequent auf eigene Entwicklungen und stellt die Produkte in zwei Werken in Deutschland auch komplett selbst her. Die Produktionsstätten befinden sich in Meisenheim (Metallfertigung) und Lauterecken (Kunststoffwerk). Die Bito-Philosophie, die marktnahe Entwicklung und Produktion sowie den Verkauf in eigener Regie durchzuführen, stellt einen wesentlichen Erfolgsbaustein des international agierenden Unternehmens dar.

Qualifikation ist Grundlage für Innovation
Weitere Erfolgsfaktoren sind die sehr gute Berufsausbildung bei Bito, die permanente Weiterbildung und Schulung aller Mitarbeiter sowie vor allem auch die langjährige Zugehörigkeit vieler Beschäftigten. Die Erfahrungen, Anregungen und Informationen aus verschiedenen Branchen und Märkten plus Know-how, Kompetenz und Motivation des Personals führen zu den innovativen, marktgerechten Produkten und Lösungen, für die Bito bekannt ist. Nicht zuletzt durch diese strikte Marktnähe unterscheidet sich das Unternehmen mit hochwertigen Standardprodukten und kundenspezifischen Lösungen vom grauen Einerlei der Allerweltsprodukte zum Lagern, Bevorraten, Transportieren, Kommissionieren und Umschlagen. „

Dr.-Ing. Peter Bastian (38) ist neuer Leiter Produktentwicklung bei der Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH in Meisenheim. Zu seinen Aufgaben gehört die Konzeption und Umsetzung von neuen kundenorientierten Lösungen im Regal- und Behälterbereich des Unternehmens, das europaweit zu den Marktführern in der Lager- und Kommissioniertechnik zählt. Zudem soll er die Prozesse der ihm übertragenen Abteilungen weiter optimieren. Dazu zählt zum einen die Produktentwicklung Metall und Kunststoff, zum anderen das Technikzentrum inklusive Versuchsabteilung. „Die Entwicklung von Metall- und Kunststoffprodukten ist technisch sehr anspruchsvoll. Das macht meine Arbeit sehr abwechslungsreich“, betont er.

BITO-ERGO = (E)rgonomisch (R)estrukturieren und (G)enial (O)ptimieren zur konsequenten und praxisgerechten Umsetzung von Lean Manufacturing-, KVP- und KAIZEN-Philosophien

Mit dem flexiblen Baukastensystem BITO-ERGO steht ein ideales Instrument zur Verfügung, das aus einigen wenigen Komponenten wie Systemrohren, Verbindungselementen, Adaptern und Zubehör die Herstellung individueller Lager-, Arbeitsplatz- und Betriebseinrichtungen erlaubt. Dank der hohen Variabilität, der garantierten Kompatibilität und der Flexibilität bei Aufbau und Umrüstarbeiten lassen sich die Kosten für diese Betriebseinrichtungen im kalkulierten Rahmen halten. Zumal die Wiederverwendbarkeit auch ein großes Stück Investitionssicherheit für die Zukunft mit sich bringt.

Betrachtet man die Geschichte der Behälter für Lager und Transport, dann spielen zunächst die Werkstoffe Holz und Stahlblech – später auch Kunststoffe – eine wesentliche Rolle. Während Schüttgutbehälter wie Kartons, Jutesäcke oder Bags sich nur beschränkt einsetzen lassen, sind die unterschiedlichen Holz-, Stahlblech- und Kunststoffbehälter vielseitig verwendbar. Beim Lagern, Zwischenlagern, Fördern in Materialflusssystemen, dem innerbetrieblichen Transport, dem Auslagern, Kommissionieren, Sammeln von Sendungen oder auch externen Transporten. Die Bedeutung von Kunststoffbehältern nahm dabei in den vergangenen Jahren stetig zu.
 

100 Spezialisten entwickeln und produzieren im Kunststoffwerk Lauterecken auf einer Hallenfläche von 23.000 m² die ganze Vielfalt an Bito-Kunststoffbehältern. Jeden Monat werden mehr als 400 Tonnen Rohstoffe zu hochwertigen Qualitätsprodukten verarbeitet.

Als einer von wenigen Lagertechnik-Ausrüstern entwickelt und produziert die Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH mit Hauptsitz in Meisenheim sowohl Kunststoffbehälter als auch die Regaltechnik komplett selbst. Die beiden Geschäftsbereiche Kunststoffbehälter und Metalltechnik sind in verschiedenen Werken untergebracht. Während in Meisenheim die Regalfertigung angesiedelt ist, konzentriert sich das Kunststoffwerk im nahen Lauterecken auf die Entwicklung, Produktion, Kommissionierung und den Versand der Kunststoffbehälter. Das Kunststoffwerk befindet sich auf einem knapp 100.000 m² großen Grundstück (89.000 m² plus 10.000 m² Erweiterungsoption) – 23.000 m² davon sind bebaut.

Beratung, Kauf, schnelle und sofortige Mitnahme – so läuft das Geschäft mit Möbeln. Um den hohen Erwartungen der Kunden gerecht zu werden, sind innovative Vermarktungsideen, motiviertes Fachpersonal und umfassender Service gefragt.

Die Unternehmensgruppe Möbel-Schau Norsingen mit neuen Filialen im Markgräflerland und in der Ortenau ist konsequent auf drei Vertriebsschienen ausgerichtet: erstens hochwertige und exklusive Möbel von bekannten Markenherstellern, zweitens trendige und ausgefallene Designs und Accessoires zur Mitnahme und drittens die Aktionshalle Norsingen. Diese bietet preisgünstige Mitnahme-Möbel für jeden Geschmack und Geldbeutel. Für einen verbesserten Service am Standort Norsingen investierte das Unternehmen in ein Logistikzentrum. Zudem sollte das neue Hochregallager die dezentrale Lagerung ablösen und zusätzliche Verkaufsflächen erschließen. Bei der erfolgreichen Umsetzung unterstützte der Lagertechnik-Spezialist Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH mit Sitz in Meisenheim (Nordpfälzer Bergland).

Bei standardisierter Lagertechnik und modularen Systemen haben Kunden eine große Auswahl. Doch sobald die Wünsche abweichen, trennt sich die Spreu vom Weizen.

Mit 83.000 lieferbaren Produkten in einer Gesamtstückzahl von elf Millionen verfügt die mds music distribution services GmbH mit Sitz in Mainz über eine enorme Artikelbreite. Ausgegliedert aus der Schott Music GmbH & Co. KG ist mds seit 2004 Distributionspartner für Schott und über 60 weitere Verlage. Für Musikalien- und Buchhändler aus der ganzen Welt ist mds damit die zentrale Bezugsquelle. Die Vorteile: Nur eine Bestellung, nur eine Lieferung und entsprechend günstige Betriebskosten. Für die Logistik stellt die Artikelbreite allerdings eine echte Herausforderung dar: Es besteht großer Flächenbedarf, die damit verbundenen Wegzeiten führen zu hohen Prozesskosten, verschiedene Formate und Beschaffenheiten der Ware erfordern unterschiedliche Lagervoraussetzungen. Hinzu kommen Saisonartikel, wie zum Beispiel Weihnachtsmusik. Zur Abarbeitung der rund 600 Aufträge pro Tag wurde eine zweistufige, wegoptimierte und belegorientierte Pick-Strategie entwickelt. Die Einlagerung der Wareneingänge und Remittenden erfolgt im Rahmen eines wegoptimierten Re-Pick-Systems.

Die Herstellung von Frischmilchprodukten und H-Milch unterliegt besonderen Gesetzen. Wachsende Produktvielfalt und Internationalisierung stellen hohe Ansprüche an die Lager- und Umschlagtechnik. Durch den Einsatz moderner Lagertechnik konnte die Unternehmensgruppe Gmundner Milch ihre Lagerkapazitäten vervierfachen.

Rund 4000 Landwirte liefern ihre Rohmilch nach Gmunden oder zu den Zweigbetrieben in Wartberg und Sattledt. Damit ist die Gmundner Molkerei der drittgrößte Milchverarbeiter Österreichs. Im Vorjahr stieg der Gruppenumsatz um 17 Prozent auf 180 Millionen Euro. Für die nächsten Jahre wird eine weitere Umsatzsteigerung auf rund 200 Millionen Euro erwartet. Dies erforderte Investitionen in neue Abfüllanlagen, Milchübernahmeeinrichtungen, in die Logistik und in die Energieversorgung. Speziell die Lager- und Umschlagslogistik wurde massiv umstrukturiert. Denn im Zwischen- und Kühllager benötigte die Unternehmensgruppe zusätzliche Lagerfläche.

Gesundheitswoche bei der Bito-Lagertechnik GmbH

Meisenheim, 19. Mai 2009. In der vergangenen Woche drehte sich bei der Bito-Lagertechnik GmbH in Meisenheim alles um die Themen Gesundheit und Vorsorge. Im Rahmen einer AOK-Aktion wurden mehr als 100 Mitarbeiter des Lagertechnik-Spezialisten im wahrsten Sinne auf Herz und Nieren geprüft. „Die Gesundheit und das Wohlbefinden unserer Mitarbeiter stehen für uns im Vordergrund“, betonte Bito-Geschäftsführer Detlef Ganz. Betriebsarzt Dr. Armin Divivier und Mitarbeiter einer örtlichen Apotheke haben bei den Beschäftigten unter anderem Blutdruck-, Cholesterin- und Blutzucker gemessen. Vertreter der Deutschen Venen-Liga boten zudem ein Screening an, um Venenleiden rechtzeitig zu erkennen und gaben Tipps zur Vorbeugung.

Mit der Sonderaktion Bito-Favoriten schnürt der Lagertechnik-Spezialist jedem Kunden sein individuell angepasstes Konjunktur-Pushpaket.

In kleinen wie in großen Produktions- und Distributions-Unternehmen zählen Intralogistik und entsprechende Betriebseinrichtungen zu den elementaren Querschnittsfunktionen. Dies gilt besonders in wirtschaftlich schwierigen Zeiten, wenn sich die Betriebe aufs Sparen verlegen und konsequent alle Prozesse im Unternehmen überprüfen. Dabei sind es gerade die Bereiche Materialversorgung, Lagerung, Handling, Kommissionierung und Versand, wo noch Optimierungs- und Einsparpotenziale vorherrschen, die es nur zu heben gilt. Voraussetzung dafür ist jedoch die gezielte Investition in kostengünstige, universell geeignete Lagereinrichtungen und Kunststoffbehälter für die Lagerung, Kommissionierung und den Transportumschlag.
 

Mit der neuen Ausgabe des Gesamtkatalogs „Der Lagerprofi“ bietet der Lagertechnik-Spezialist Bito mit Sitz in Meisenheim ein umfassendes Nachschlagewerk rund um die Bereiche Intralogistik und Betriebseinrichtungen. Durch das verbesserte Design sowie eine Überarbeitung der Tabellen und Praxisfotos kommt der Kunde jetzt noch schneller an die gewünschte Information. Der Katalog zeigt alle Neuheiten sowie aktuellen Angebote in übersichtlicher Form und bietet damit eine wertvolle Hilfestellung sowohl bei der Auswahl des richtigen Produkts als auch dem Bestellvorgang. Unterteilt ist das Werk in die acht Bereiche Regale und Regalsysteme, umweltgerechtes Lagern, Kennzeichnen und Sichern, Innerbetrieblicher Transport, Arbeitstische/Arbeitsplatzsysteme, Schränke, Kästen und Behälter sowie Lager- und Kommissioniersysteme.
 

BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH setzt auch weiterhin auf Mitarbeiterqualifikation

Trotz der momentan allgemein unsicheren Wirtschaftslage will die Bito-Lagertechnik Bittmann GmbH weiterhin wie geplant in ihre Standorte Meisenheim und Lauterecken investieren. Das hat Geschäftsführer Detlef Ganz bei einem Treffen mit Regionalpolitikern deutlich gemacht. Auch einen Stellenabbau möchte er so lange es geht vermeiden. „Wenn wir nach der Krise gut gerüstet und wettbewerbsfähig bleiben wollen, brauchen wir moderne Produktionsanlagen und ausgezeichnetes Personal“, begründete Ganz den Entschluss des Herstellers von Regalsystemen und wieder verwendbaren Kunststoffbehältern. „Deshalb setzen wir auch weiterhin auf unser bewährtes Ausbildungsprogramm zur Mitarbeiterqualifikation.“ Bito hat 2008 mit 750 Mitarbeitern weltweit einen Umsatz von 150 Millionen Euro erwirtschaftet. Das entspricht einem Wachstum von 20 Prozent gegenüber dem Geschäftsjahr 2007. Die Gesprächsrunde „Politik und Wirtschaft im Dialog“ hat bereits zum dritten Mal am Bito-Standort Meisenheim stattgefunden.
 

Der Lagertechnik-Spezialist Bito mit Sitz in Meisenheim hat die Software e-proCAT eingeführt. Dadurch kann das Unternehmen nun elektronische Kataloge auf XML-Basis (BME-Cat) erstellen. Produktinformationen sind somit auch in papierloser Form vom Kunden abrufbar - eine zeit- und kostensparende Einkaufslösung. Über 5000 Artikel aus dem gesamten Printkatalog BITO-Lagerprofi sind elektronisch erfasst. Diese Lösung ist vor allem für solche Firmen interessant, die ihre Einkaufsprozesse auf eine elektronische Beschaffung (eProcurement) ausgerichtet haben. Die elektronischen Kataloge können binnen kürzester Zeit mit kundenspezifischen Preisen und Vorgaben versehen werden. Damit stehen Kunden und Händlern künftig auf Anforderung alle Produktdaten, Eclass-Klassifikation, Fotos sowie weitere Informationen kurzfristig zur Verfügung. Bei Bedarf können diese Daten einfach ausgetauscht werden. Mehr über unser eKatalog erfahren Sie unter der Rubrik "E-Procurement".
 

Neunzehn junge Menschen beginnen am 1. September 2009 ihre Ausbildung beim Lagertechnik-Spezialisten Bito in Meisenheim (Nordpfälzer Bergland). Im Rahmen einer Veranstaltung, zu der auch die Eltern eingeladen waren, haben sie jetzt ihre Verträge unterzeichnet. Bei dieser Gelegenheit lernten die angehenden Berufseinsteiger auch gleich ihre Ausbilder und ihren zukünftigen Arbeitsplatz kennen. Zwölf von ihnen werden ab Herbst für technische Berufe qualifiziert, fünf für kaufmännische und drei absolvieren den berufsintegrierten Bachelor-Studiengang. Dieser findet in Kooperation mit der Berufsakademie Mannheim statt. Personalleiter Bernd Jung hob hervor, welch hohen Stellenwert die Aus- und Weiterbildung für BITO hat: „Unser vielfältiges Angebot ist eine wichtige Voraussetzung für qualifizierte und motivierte Mitarbeiter, und damit für den weiteren Erfolg unseres Unternehmens.“
 

Das Thema Verfügbarkeit nimmt in Zeiten der Globalisierung eine zentrale Rolle ein. Um einem erhöhten Auftragseingang gerecht zu werden, fasste die Fronius International GmbH Lagerung, Produktion und Versand in einem leistungsfähigen Logistikzentrum zusammen.
Auf 38000 Quadratmetern erfolgen am neuen Standort Sattledt die Herstellung und der Versand aller Produkte. Bei der Umsetzung unterstützte HLF Heiss, der österreichische System- und Vertriebspartner der BITO-Lagertechnik GmbH.

In den Bereichen Batterie-Ladesysteme, Schweißtechnik und Solartechnik ist Fronius weltweit Technologieführer. Zur Produktpalette zählen zum Beispiel manuelle bis vollautomatische Lichtbogenschweißsysteme für Handwerk und Industrie. Diese Produkte und Ersatzteile weltweit termingerecht zu versenden, stellt eine logistische Herausforderung dar. Denn Endfertigung und Auslieferung erfordern die permanente Verfügbarkeit der nötigen Materialien. Deshalb dient der Standort Sattledt jetzt als zentraler Pool aller für die Endfertigung benötigten Materialien. Die Komponenten für die Endmontage sind auf zwei Lagerbereiche verteilt: das produktionsnahe Kleinteile- und Baugruppenlager sowie das flexible Baugruppen- und Teilesystemlager.

Robuste Kunststoffbehälter im Euroformat 800 x 600 mm als flexible Lager- und Transportein- heiten: Wie ein mittelständisches Maschinen- bauunternehmen mit einfachen Mitteln den innerbetrieblichen Materialfluss rationalisiert.

Im globalen Wettbewerb kommt es nicht allein auf innovative Produkte und hohe Qualität an, sondern auch auf Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Elementarer Bestandteil der Wertschöpfungskette ist ein effizienter Materialfluss – wie beim Technologieunternehmen Tünkers Maschinenbau GmbH in Ratingen. Es ist international tätig in der Automatisierungs-, Ramm- und Ziehtechnik und produziert Elektromobile und Maschinen für die Papierproduktion. Rund 400 Beschäftige erwirtschaften einen Jahresumsatz von mehr als 65 Millionen Euro. Der Zulieferer verfügt über ein breites Produkt- und Teilespektrum, das er zu großen Teilen selbst produziert.

Das Interesse ist immens: 27 Geographiestudenten der Mainzer Johannes-Gutenberg-Universität haben gemeinsam mit ihrem Professor Hans-Joachim Fuchs eine elftägige Expedition ins Schweizerische Wallis unternommen. Mit einem an der Uni entwickelten Verfahren wollen sie das dramatische Abschmelzen des Rhône-Gletscher um mehr als zehn Zentimeter pro Tag zumindest verlangsamen. Die BITO-Lagertechnik Bittmann GmbH mit Hauptsitz in Meisenheim (Nordpfälzer Bergland) hat diese Unternehmung durch die Spende von mehreren Kunststoffbehältern mit Klappdeckel unterstützt. Diese waren dringend nötig, um die teuren Messgeräte und Materialien sicher auf 2.300 Meter Höhe zu transportieren.